托輥維護技術主要存在兩大復雜問題

　　購買好托輥的同時，也要維護好托輥才好，如果只是購買了好的托輥，不加以維護，再好的托輥也使用不出好效果的，對于托輥的維護是一項非常重要的技術活，邯鄲市綺興機械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)托輥的產(chǎn)品，對于托輥的研發(fā)擁有多年的技術經(jīng)驗了，下面為大家總結(jié)了一些托輥維護技術上比較復雜的技巧。

　　1、什么時候換油。

　　2、應該換多少油。如果換油太少，軸承就會提前報廢;如果換油過多，摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。那么托輥該如何維護呢?

　　1、其實，決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監(jiān)測。制定一個基礎線摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。

　　制定基礎線的三種方式：

　　(1)、添加潤滑油的時候設置基礎線：當添加潤滑油時，聽聲音的強度，當聲音強度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設為基礎線。

　　(2)、比較法：如果有同一類型的多個摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別，我們就可以把它設為每一個摩擦托輥的基礎分貝強度。

　　(3)、歷史記錄：觀察摩擦托輥分貝強度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強度改變很小或沒有改變，我們就可以把此設為基礎線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。

　　2、設置觀察時刻表如與總產(chǎn)量、環(huán)境結(jié)果、操作結(jié)果相關的設備關鍵性是選擇和設置評估機械系統(tǒng)的主要因素。當基礎觀察線制定后，一個月檢測一次是非常有必要的。對于那些要潤滑的高分貝摩擦托輥，應該檢測的頻率更頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發(fā)生的變化。如果一個摩擦托輥處于將要毀壞狀態(tài)，那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是，分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在。在某些情況下，這種現(xiàn)象幾分鐘內(nèi)就會顯現(xiàn)出來，而有的卻需要幾天。

　　3、潤滑時檢測如果一個摩擦托輥的分貝超過基礎線8分貝，我們認為這個軸承需要潤滑。當我們意識到這個軸承需要潤滑，那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現(xiàn)。

　　可以按照以下三步來完成：

　　(1)、以摩擦托輥生產(chǎn)商的指導為基礎計算用量，然后注入潤滑油，不要過多。這一步驟是非常主觀的，與超聲波無關，并且這一步驟從沒失效過。

　　(2)、當注入潤滑油時潤滑技術員應用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。

　　(3)、如果沒有基礎線作為指導，潤滑油的用量應在聲音降低后又上升時停止。這時，技術員應停止繼續(xù)使用潤滑油。

　　4、超聲波摩擦托輥視察超聲波視察或監(jiān)測是發(fā)覺摩擦托輥損壞初期可靠的方式。當溫度升高或低頻率的震動強度加強時，超聲波警告就會先響起。當軸承因使用過度而損壞初期，缺少潤滑油或潤滑油過量時，使用這種視察摩擦托輥的方法是很有用的。

　　5、發(fā)覺失敗的信號就像軌道上的金屬一樣的球狀摩擦托輥，如滾軸或球狀軸承開始使用過度時，就會發(fā)生細微的變形。這種情況就會產(chǎn)生不規(guī)則的表面，從而導致散發(fā)的超聲波增加。從初期讀數(shù)中得到的振幅的改變表明了一到兩種狀況：提前失敗或缺少潤滑油和初期軸承失敗。如果超聲波超過基礎線八分貝時，就會伴隨有持續(xù)的沖擊噪音，這種噪音表明潤滑油失敗(干燥的軸承表面)。如果超聲波讀數(shù)超過預期的讀數(shù)，達到12分貝時，就會有崩潰的噪音，這種噪音可以假定為摩擦托輥已經(jīng)開始進入失敗模式。

　　這一些維護托輥的技巧，都是邯鄲市綺興機械制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)托輥時，不斷積累創(chuàng)新得來的經(jīng)驗，希望能幫助到大家，歡迎來電咨詢訂購托輥產(chǎn)品。